РАСПЫЛИТЕЛИ СОВРЕМЕННЫХ ШТАНГОВЫХ ОПРЫСКИВАТЕЛЕЙ

Главная » География » РАСПЫЛИТЕЛИ СОВРЕМЕННЫХ ШТАНГОВЫХ ОПРЫСКИВАТЕЛЕЙ
География Комментариев нет

Научный руководитель – Новицкий П. М. – кандидат техн. наук

УО «Белорусская государственная сельскохозяйственная академия»,

Горки, Республика Беларусь

Важным этапом подготовки опрыскивателей к работе является вы — бор требуемого типа распылителей, правильная их установка на штан — ге и проверка качества работы. От этого в решающей степени зависит эффективность применения пестицидов [1].

На штанговых опрыскивателях широко применяются гидравличе- ские распылители различных типов [2]: щелевые, дефлекторные, цен — тробежные (вихревые) и центробежно-струйные. Эти распылители имеют ряд преимуществ, среди которых основными являются простота в устройстве и эксплуатации, надежность в работе.

В процессе распыления за счет давления поток жидкости дробится на капли. Из-за сужения соплового канала внутри распылителя жид — кость ускоряется. При выходе из сопла распылителя давление падает и

жидкость распространяется в заданном геометрией сопла направлении. При этом вначале образуется гладкая пленка, которая под воздействи — ем воздушной среды становится неустойчивой и волнистой. В итоге она распадается на нити. Нити, в свою очередь, распадаются на капли различной величины, которые и формируют факел распыленной жид-кости [3, 4].

Щелевые распылители представляют собой насадок со щелевид-ным соплом (или несколькими соплами). Распределение жидкости в

пределах факела распыла близко к треугольному, что обеспечивает

высокую равномерность распределения жидкости при перекрытии фа — келов распылителей, установленных на штанге опрыскивателя.

Размеры капель, образуемых щелевыми распылителями, зависят от размера сопла, угла при вершине факела и давления жидкости в систе-ме нагнетания опрыскивателя.

Борьба с наличием склонных к испарению мелких капель в факеле

распыла щелевых распылителей привела к созданию двух их разно-видностей, несколько улучшивших качество дробления жидкости –

распылители, имеющие внутри шайбу с отверстием, и инжекторные распылители.

В щелевой распылитель устанавливают дополнительной шайбы с отверстием, ось которого совпадает с осью сопла распылителя. Произ-водительность распылителя определяется диаметром отверстия в шай — бе, что позволяет увеличить площадь проходного сечения сопла. По — ток жидкости перед выходом из сопла значительно более турбулизи — рован, чем в обычном распылителе, что предотвращает образование

жидкостной пленки на выходе из сопла. В результате, по данным фирм-разработчиков, относительное количество мелких капель в фа-келе распыла снижается до 4 – 5 %, что значительно меньше, чем при работе обычного распылителя. Распылители этого типа рекомендуется

использовать при скорости ветра до 8 м/с.

Преимущества инжекторных распылителей заключаются в сле-дующем:

— снижается снос рабочей жидкости ветром из-за значительного

уменьшения количества мелких капель в факеле распыла;

— увеличивается степень покрытия растений при неизменном рас-ходе жидкости на единицу площади;

— увеличивается производительность опрыскивателя в результате снижения нормы внесения рабочей жидкости (примерно в два раза);

— обеспечивается лучшее проникновение в растительный покров при увеличении скорости падения и размеров капель;

— отсутствуют потери пестицида из-за скатывания крупных капель с поверхности листьев растений, так как их удельный вес значительно ниже, чем у обычных капель;

— существует возможность эксплуатации распылителей в более ши-роком диапазоне давлений: 0,3 – 2,0 МПа без проблем, связанных с образованием мелких капель.

Недостатком инжекторных распылителей является сложность кон-струкции.

Для более грубого распыла пестицидов и внесения жидких мине-ральных удобрений могут использоваться дефлекторные распылители. При их работе через подводящее отверстие (диаметром 1,6; 2,0 или

4,0 мм) подается струя жидкости, которая ударяется в отражательную поверхность и сходит с нее в виде тонкой пленки. Пленка жидкости на

небольшом расстоянии от распылителя распадается на капли диамет — ром 250 – 400 мкм, обеспечивая плоский факел распыла с углом до 120

– 1700. Эпюра распределения жидкости по ширине факела имеет

«всплески» по краям, поэтому для достижения равномерного внесения

пестицидов необходима тщательная регулировка высоты установки штанги над обрабатываемой поверхностью.

Центробежный (вихревой) тип распылителя с полым конусом рас- пыла имеет два вида конструкции: первый в корпусе имеет шайбу с

калиброванным отверстием и завихритель; второй – раздельные диск и сердечник. У полевых экономичных распылителей диаметр выходного отверстия 1,25 мм и шаг резьбы завихрителя 3 мм. Распылители дан — ного типа обеспечивают конусный распыл без капель посредине. Эпю-ра вихревого распылителя представляет «двухвершинное» распреде — ление жидкости по ширине захвата и повышает общую неравномер — ность внесения пестицидов.

Варианты центробежных распылителей (центробежно-дисковых,

струйных) со сплошным конусом распыла обеспечивают выход жид — кости в виде заполненного конуса с равномерным распределением по

ширине факела. Однако устройство подобных распылителей более сложно, они склонны к забиванию и находят ограниченное примене-ние.

Конструкции современных распылителей постоянно совершенст-вуются. Одним из перспективных направлений является использова-ние двущелевых распылителей. Совершенствование распылителей

часто направлено на получение монодисперсного распыла с регули — руемым размером образуемых капель.

ЛИТЕРАТУРА

1. Н о в и ц к и й, П. М. Оборудование для контроля качества работы опрыскивателей П. М. Новицкий // Новые материалы, оборудование и технологии в промышленности: Материалы респ. науч. – техн. конф. – Могилев: ГУВПО «Белорусско – Российский Университет», 2005. — с. 237.

2 . К л о ч к о в, А. В. Механизация химической защиты растений / А. увеличении скорости падения и размеров капель;

— отсутствуют потери пестицида из-за скатывания крупных капель с поверхности листьев растений, так как их удельный вес значительно ниже, чем у обычных капель;

— существует возможность эксплуатации распылителей в более ши-роком диапазоне давлений: 0,3 – 2,0 МПа без проблем, связанных с образованием мелких капель.

Недостатком инжекторных распылителей является сложность кон-струкции.

Для более грубого распыла пестицидов и внесения жидких мине-ральных удобрений могут использоваться дефлекторные распылители. При их работе через подводящее отверстие (диаметром 1,6; 2,0 или

4,0 мм) подается струя жидкости, которая ударяется в отражательную поверхность и сходит с нее в виде тонкой пленки. Пленка жидкости на

небольшом расстоянии от распылителя распадается на капли диамет — ром 250 – 400 мкм, обеспечивая плоский факел распыла с углом до 120

– 1700. Эпюра распределения жидкости по ширине факела имеет

«всплески» по краям, поэтому для достижения равномерного внесения

пестицидов необходима тщательная регулировка высоты установки штанги над обрабатываемой поверхностью.

Центробежный (вихревой) тип распылителя с полым конусом рас- пыла имеет два вида конструкции: первый в корпусе имеет шайбу с

калиброванным отверстием и завихритель; второй – раздельные диск и сердечник. У полевых экономичных распылителей диаметр выходного отверстия 1,25 мм и шаг резьбы завихрителя 3 мм. Распылители дан — ного типа обеспечивают конусный распыл без капель посредине. Эпю-ра вихревого распылителя представляет «двухвершинное» распреде — ление жидкости по ширине захвата и повышает общую неравномер — ность внесения пестицидов.

Варианты центробежных распылителей (центробежно-дисковых,

струйных) со сплошным конусом распыла обеспечивают выход жид — кости в виде заполненного конуса с равномерным распределением по

ширине факела. Однако устройство подобных распылителей более сложно, они склонны к забиванию и находят ограниченное примене-ние.

Конструкции современных распылителей постоянно совершенст-вуются. Одним из перспективных направлений является использова-ние двущелевых распылителей. Совершенствование распылителей

часто направлено на получение монодисперсного распыла с регули — руемым размером образуемых капель.

ЛИТЕРАТУРА

1. Н о в и ц к и й, П. М. Оборудование для контроля качества работы опрыскивателей П. М. Новицкий // Новые материалы, оборудование и технологии в промышленности: Материалы респ. науч. – техн. конф. – Могилев: ГУВПО «Белорусско – Российский Университет», 2005. — с. 237.

2 . К л о ч к о в, А. В. Механизация химической защиты растений / А. и машины.

Для посадки, возделывания и уборки картофеля при промышлен-ном производстве применяют следующий комплекс машин:

— картофелесажалки;

— пропашные культиваторы;

— опрыскиватели;

— ботвоуборочные машины;

— картофелекопалки или картофелеуборочные комбайны;

— сортировальные машины [3, c. 153].

Применяя этот комплекс, убирают картофель с больших площадей

без значительных потерь. Отсутствие, поломка или несоответствие

одного из звеньев этой технологической цепи предъявляемым требо-ваниям может значительно увеличить время выполнения операций, затраты, уменьшить урожай или вообще свести на нет все труды и за — траты за год.

Обеспечение агропромышленного производства всеми видами тех-ники в необходимом количестве играет решающую роль в достижении намеченных объемов производства сельскохозяйственной продукции,

обеспечении продовольственной безопасности и стабильного развития страны. Поэтому проблемы оснащенности сельскохозяйственной тех-никой и эффективного ее использования имеют особую значимость.

В Республике Беларусь в ходе реализации государственных и со-юзных научно-технических программ разработан комплекс машин для

производства картофеля, не уступающий по агротехническим показа-телям современным машинам ведущих европейских фирм.

Наличие тракторов и картофелеуборочных комбайнов в сельскохозяйственных организациях Беларуси (на начало года, тыс. шт.)

2001

2006

2007

2008

2009

2010

2011

Тракторы, тыс. шт.

72,9

53,6

52,6

50,4

49,5

48,1

47,3

Картофелеуборочные

комбайны, тыс. шт.

3,8

1,6

1,5

1,3

1,2

1,1

1,2

Данные таблицы свидетельствуют, что за последние десять лет практически вдвое сократился парк тракторов, картофелеуборочных комбайнов – в 3,2 раза. Состояние имеющейся в наличии техники не удовлетворяет требованиям, предъявляемым к ней сельхозтоваропро — изводителями. Недостаток машин привел к несоблюдению сроков и объемов выполняемых работ, а значит и недобору урожая. Поэтому, за эти годы уменьшилась и площадь обрабатываемых земель.

В последние годы намечается тенденция увеличения посевной площади картофеля, что приводит к получению более высокого вало — вого сбора. Это требует использования более качественной, подготов-ленной к сезону техники.

Сокращение фондовооруженности труда в подотрасли картофеле-водства негативно влияет на уровень его производительности и зара-ботной платы работников. Более того, состояние имеющейся в карто-фелеводческих хозяйствах аграрной техники характеризуется высокой степенью физического и морального износа. Значительная часть хо — зяйств сегодня нуждается в модернизации аграрной техники, а некото-рые – в ее полной замене современными образцами. Дефицит собст-венных средств и дороговизна заемных средств не позволяют осуще — ствлять техническое перевооружение картофелеводческих хозяйств в необходимой мере. Решение сложившейся проблемы лежит в русле развития лизинговых отношений на рынке аграрной техники, нацелен-ного на повышение эффективности ее использования.

В мировой практике производства картофеля идет тенденция при-менения комбинированных почвообрабатывающих посадочных агре-гатов, выполняющих за один проход весеннюю подготовку почвы фре-зерным культиватором и посадку картофеля.

На сегодняшний день в Республике создана основа специализиро-ванного парка машин для производства белорусского картофеля. Раз-работанные технические средства по технологическим параметрам не

уступают импортным аналогам, будучи ценою ниже. По целому ряду

машин для повышения как технологической, так и технической на — дежности используются импортные комплектующие и узлы машин.

ЛИТЕРАТУРА

1. Большая энциклопедия техники [Текст]: более 2000 технических терминов и по — нятий / В. С. Алексеев [и др.]. — М. : Эксмо, 2010. — 652 с.

2. Д е г т я р е в и ч, И. И. Организация переработки сельскохозяйственной продук — ции и агросервисного обслуживания [Текст]: курс лекций, учебно-методическое пособие

/ И. И. Дегтяревич, В. А. Карпов ; Гродненский государственный аграрный университет.

— Гродно : ГГАУ, 2010. — 294 с.

3. П е т р о в е ц, В. Р. Управление сельскохозяйственной техникой [Текст]: учебное

пособие / В. Р.Петровец, В. А.Гайдуков, Н. В.Чайчиц. — М.: Издательство деловой и учеб-ной литературы, 2004. — 320 с.

4. Х а л а н с к и й, В. М. Сельскохозяйственные машины [Текст]: учебник /

В. М.Халанский, И. В. Горбачев. — М.: КолосС, 2004. — 624 с.

5. Эксплуатация сельскохозяйственной техники [Текст]: учебник для учащихся спец.

"Техническое обеспечение процессов сельскохозяйственного производства" /

Ю. В. Будько [и др.]; под ред. Ю. В. Будько. — Минск: Беларусь, 2006. — 510 с.

Материал взят из: Научный поиск молодежи XXI века Сборник научных статей по материалам XII Международной научной конференции студентов и магистрантов (Горки, 28-30 ноября 2011г.). Часть 1

(Visited 12 times, 1 visits today)